在冻干粉针剂的生产实践中,我们发现抗生素瓶在冻干时易出现“破瓶”现象,尤其是采用了国产抗生素瓶后,冻干中“破瓶”问题相对突出,因此我们从工艺、设备及抗生素瓶质量入手做了大量的工作,终于解决了这个困扰已久的问题。本文从抗生素瓶在冻干中“破瓶”现象出发,试分析其原因
1.设备制造的原因
目前,一些国产冻干机还处于仿制他人产品的状态,由于没有领会冻干机的设计与制造的原理,加之这些产品在技术素质、设计结构和制造工艺的差异,导致部分厂家的冻干机产品的搁板平整度不好,尤其是较大面积的搁板,在冻干结束后的压塞过程中,压力分布不均匀,导致个别抗生素瓶子被压坏。
2.
抗生素瓶本身质量的原因
抗生素瓶本身质量是影响冻干破瓶速的重要因素。人们皆知,抗生素瓶在灌装之前,需经过超声波清洗和高温消毒去热源,无论那一道工序,对抗生素瓶本身都是一个考验。清洗中超声波的强度以及水气的冲击均会对玻璃产生的影响,而隧道烘箱的不均分布易产生骤热或骤冷的情况,这对质量本身不好的抗生素瓶更会产生伤害,也许用肉眼看不出瓶子外观上的变化,但极有可能产生微小的裂隙,使之不足以承受后道冻干工序中的温度变化。
3.冻干工艺的影响原因
在考察抗生素瓶质量的同时,我们着重从冻干工艺入手,分析了产生“破瓶”的影响原因,通常情况下,抗生素瓶在受热均匀时对温度有较大的耐受范围。但如果同一个瓶子的不同部位(尤其是瓶底)的温度发生骤冷或骤热变化的话,就会形成相对较大的温差,此时瓶子的各部位均会受到不同膨胀力,当这种作用力超过玻璃瓶本身的承受能力时,必然会导致玻璃瓶的损坏。这种情况在冷冻干燥的过程中是很容易发生的。
好了,以上就是抗生素瓶冻干时产生破瓶的主要因素,大家想知道该怎样应对这些破瓶现象吗?请继续关注
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